GMX-8608S塞子胶
特点 典型应用
Ø 流动性良好 Ø 制作电器设备附件
Ø 低硬度,低模量
Ø 低压缩永久变形
Ø绝缘、防潮、耐气候老化
典型性能
项目 | 单位 | 数值 | ||
硫 | 组份 | A | B | |
化 | 外观 | 白色或半透明 | 白色或半透明 | |
前 | 比重,23℃ | g/cm3 | 1 | 1 |
粘度,23℃下搅拌后 | Pa.s | 5~15 | 10~20 | |
混合比 | A:B | 1:01 | ||
适用期,25℃ | h | 2 | ||
硫 | 拉伸强度 | MPa | 2 | |
化 | 伸长率 | % | 500 | |
后 | 撕裂强度 | kN/m | 6 | |
邵尔A硬度 | 5~10 | |||
电气强度 | MV/m | 15 | ||
介电损耗,1MHz | 0.01 | |||
体积电阻 | Ω.cm | 1.0×1013 | ||
压缩永久变形 | % | ≤20 |
使用方法
1. 称量: 按照1:1的重量比称取A、B组分。
2. 混合:将两组份胶料充分混匀,最好使用专用的混胶设备(如小型行星搅拌器)。当手工混合时注意刮擦混配容器的底部和边壁。
3. 脱泡:在专用混胶设备中抽真空脱泡。也可将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,最后释放真空。
4. 硫化:建议硫化条件为 20~30℃×24h。也可以加热硫化,用户应根据制品的大小,模具的传热效率等因素确定硫化温度和时间。
5. 粘接:如果需要硅橡胶硫化后对某些部件形成粘接,可将配套的GBN-11底涂液均匀涂抹在需要粘接的基材表面上,然后灌胶。