一 、特点
1.GD-883单组份室温固化硅橡胶系脱醇型产品,中性对金属等无腐蚀。产品在室温条件下固化后成柔软的弹性体,可在-60~200℃范围内长期使用;
2.优异的粘结性能,对铝材,钢化玻璃,大部分工程塑料有良好的粘结性;
3.十分优异的耐紫外光、臭氧、耐气候老化特点,具有防潮、抗环境腐蚀、抗机械冲击和热冲击、防震等功能;
4.长期耐黄变,即使在高紫外光,高温老化等苛刻条件下仍能保持性能不黄变。
二、应用
用于节能灯、LED射灯边框、太阳电池组件边框以及接线盒等的粘结密封。
三、主要技术性能
执行中蓝晨光化工研究院有限公司企业标准:Q/20194000-7.131-2008
ASTM |
性 能 |
单 位 |
数 据 |
产品硫化前 |
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外观 |
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不塌陷膏状 |
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颜色 |
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白色 |
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表干时间 |
分钟 |
~15 |
机械性能:25℃,相对湿度50%,固化7天 |
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D1475 |
比重 |
g/m3 |
1.2 |
D2240 |
硬度(Shore A) |
HA |
≥30 |
D412 |
拉伸强度 |
MPa |
≥2.0 |
D412 |
相对伸长率 |
% |
≥200 |
电性能:25℃,相对湿度50%,固化7天 |
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D149 |
电气强度 |
kV/mm |
≥15 |
D150 |
介电常数 |
|
~30 |
四、使用方法
粘接基材的准备:所有粘接材料的表面都应干净干燥。用无水乙醇、异丙醇、丙酮和丁酮将要涂覆元器件表面灰尘、油污擦洗干净。
为了得到最佳的粘接效果,可使用GC-04硅橡胶底涂剂。用溶剂将被粘接材料表面清洗干净(用脱脂棉蘸取溶剂,擦洗,擦洗完后用干脱脂棉将玻璃表面的溶剂擦洗干净。擦洗次数以干脱脂棉无任何污染为准),停放5分钟后,确信溶剂完全挥发,用底涂剂把材料表面进行处理(用棉签蘸取底涂时,将棉签上蘸取多余的底涂挤掉,再涂。涂刷底涂剂时,被粘接材料表面应涂覆均匀,杜绝有未涂表面发生),底涂剂溶剂挥发(23~30℃放置15~30分钟)晾干后,在粘接材料表面得到一层薄薄的底涂增粘层。
五、粘接办法
将GD-883少量均匀涂于粘接面,然后把粘接件粘贴在一起,粘接层中的气泡必须赶尽,施加一定压力,放置在23~30℃,湿度≥60﹪环境下24小时后方可移动,粘接强度七天后达到最高。
当胶料暴露在空气中时,胶料表面很快将结皮,因此不管采用任何手段,在胶料表面结皮前完成材料的粘接施工。用刮刀很容易将胶料在粘接材料表面上刮平。胶料用手接触不发粘的时间不超过15分钟。
多余的胶料非常容易用非极性溶剂擦洗干净。
六、硫化时间
胶料表面结皮后,胶料硫化继续靠接触空气中水汽由表及里逐渐进行的,在室温、相对湿度50%的条件下,固化24小时后,胶料的固化深度为3mm左右。因此对于超过5mm的涂层最好采用分批施工方法,即每次刮涂3mm左右,固化后再继续下一次施工。相对湿度更低,固化时间相应延长。
在搬动或包装粘接产品前,确信粘接部位不会因此受到影响。一般情况下,室温放置24小时可以移动,完全彻底固化需1周。
七,注意事项
本产品禁止用于医疗和药物,本产品对眼睛有刺激性,使用时注意不要弄到眼睛中,万一不慎弄到眼睛中,应立即用自来水冲洗,然后请医生诊治。存放时,注意不要让小孩接触。
八,储存运输
胶料在8℃~25℃贮存,出厂原包装未破情况下,从生产日期算起,保质期6个月。
本产品使用完后将包装管的塑料盖子旋紧,以防剩余的胶在管中固化。
本产品有100g铝管包装或300g塑料筒包装。本产品按非危险品运输。