特点　　　　　　　　　　　　　　典型应用

Ø 流动性良好 Ø 中高压断路器极柱固封

Ø 适用期长，可注射成型 Ø 制作各种电缆附件

Ø 高强度 Ø 制作各种避雷器伞裙

Ø 憎水、绝缘、耐气候老化 Ø 制作各种绝缘子

Ø 配合增粘剂可形成良好粘接 Ø 制作其它电力附件

典型性能

项目			单位	数值
				R-626	R-627	R-629
硫化前	外观	A		半透明	半透明	透明
		B		透明	透明	透明
	比重，23℃	A	g/cm3	1.1	1.2	1.2
		B		1	1	1
	粘度，23℃下搅拌后	A	Pa.s	30~40	60~70	40~50
		B		0.5	0.5	1
	混合比		A:B	10:01	10:01	10:01
	适用期，25℃		h	6	6	8
硫化后	拉伸强度		MPa	5	4	6
	伸长率		%	350	300	400
	撕裂强度		kN/m	15	10	15
	邵尔A硬度			30±5、	35±5	35±5
	电气强度		MV/m	20	18	20
	介电损耗
	体积电阻		Ω.cm	1×1013	1×1014	1×1013

使用方法

1. 准备：将基材表面用丙酮或者无水乙醇清理干净。

2. 称量: 按照混合重量比称取A、B组分。

3. 混合：将两组份胶料充分混匀，最好使用专用的混胶设备（如小型行星搅拌器）。当手工混合时注意刮擦混配容器的底部和边壁。

4. 脱泡：在专用混胶设备中抽真空脱泡。也可将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，最后释放真空。

5. 底涂及灌胶：将GBN-11底涂液均匀涂抹在需要粘接的基材表面上，然后采用注射成型工艺进行灌胶。

6. 硫化：建议硫化条件为 120℃×30min。用户应根据制品的大小，模具的传热效率等因素确定硫化温度和时间。